Berechnung von Wärmetransportvorgängen bereits in der frühen Entwicklungsphase
Diese realitätsnahe Simulation ermöglicht eine thermische Optimierung des Spritzgießwerkzeugs, selbst wenn noch kein detailliertes Werkzeug konstruiert ist.
Die Software konstruiert um das Spritzgießteil automatisch ein Mould Sketch und integriert das Heißkanal/Kaltkanal Angusssystem sowie das im CAD-System erzeugte Temperiersystem. Damit erhält der Anwender hochgenauen Einblick in die Wärmetransportvorgänge im Spritzgießwerkzeug, die das System im Detail simuliert.
Berechnet werden die Fließvorgänge im Kühlkanal (Temperaturerhöhung des Kühlmittels, Druckverlust, Überprüfung der Turbulenz etc.) sowie der Spritzgießprozess über mehrere Zyklen bis zum thermisch eingeschwungenen Zustand. Dabei wird der Einfluss von Heißkanälen auf Werkzeug und Bauteil berücksichtigt. Der Wärmeaustausch zwischen Werkzeug und Maschine sowie der Umgebung fließen ebenfalls in die Berechnung mit ein.
Die Ergebnisanalyse gibt Aufschluss über thermische Schwachstellen und Optimierungsmöglichkeiten des Temperiersystems.
Die Werkzeugthermik ist der Schlüssel zu einem stabilen und damit über viele Jahre reproduzierbaren Spritzgießprozess. Damit lässt sich die nachhaltig Qualität erhöhen , was zu einer reduzierten Störanfälligkeit führt.
